1.清洗方法：管道中的焊渣，鐵鏽和爐渣被堵塞或卡在孔口，下閥蓋的導向位置和平衡孔中，從而導緻閥芯表面和導向面被拉傷和刮擦，並且密封表面是否有凹痕等。這種情況通常發生在新操作系統開始時和大修之後。這是最常見的故障。
2.外部衝洗方法：當使用普通閥調節易於沉澱並含有固體顆粒的介質時，通常會在節氣門和導向位置處堵塞，並且衝洗氣體和蒸汽可以連接在底閥的底部。下閥蓋。當閥門被阻塞或卡住時，打開外部氣體或蒸汽閥門以完成衝洗工作，而無需移動調節閥，以便閥門可以正常工作。
3.安裝管道過濾器方法。對於小直徑調節閥，特別是超小流量調節閥，其節流間隙非常小，介質中不應有少量爐渣。如果發生堵塞，最好在閥前的管道上安裝一個過濾器，以確保介質的順利通過。帶定位器的調節閥工作異常，最常見的故障是其節氣門堵塞。因此，在使用定位器時，必須妥善處理氣源。通常的方法是在定位器前面的空氣源管道上安裝空氣過濾器減壓閥。
4.增加節流間隙的方法，如介質中的固體顆粒或焊渣和管道中的鐵鏽被衝走，它們不能通過節流孔並造成阻塞，卡塞等故障。可以使用節流間隙大的節流部件代替-節流區域是閥芯和帶有窗口和開口的襯套。由於節流區域是集中的而不是呈圓形分布，因此可以輕鬆消除故障。如果是單座閥或雙座閥，則可以將柱塞形閥芯更改為V形閥芯或套筒閥。例如，雙座閥經常卡在化工廠中。建議改用套筒閥，該問題將立即解決。
5.介質衝洗法利用介質本身的衝洗能量衝刷並帶走易於沉澱和阻塞的東西，從而提高閥門的抗阻塞功能。常用的方法有：①改成閉流式；②采用流線型閥體；③將節流孔放在衝刷最嚴重的地方，因此應注意提高節流閥材料的耐蝕性。
6.將直通方法更改為角度方法，並將直通方法轉換為s流。流動路徑很複雜，上下腔中有許多死區，為介質沉澱提供了場所。角形連接，介質好像流過90℃的彎頭，衝刷性能好，死區小，易於設計成流線。因此，當直通調節閥稍微阻塞時，可以將其更改為角閥。
